手性色谱填料国产化---之路手性色谱填料主要是通过在多孔二氧化硅基球上涂覆或键合带有手性识别位点的生物材料如纤维素,直链淀粉。如要做手性色谱填料,首先要解决的就是合成---孔硅胶基球作为手性色谱填料的固定相载体。在纳微科技做出---孔硅胶基球之前,全上只能从日本公司才能买到这种---孔的硅胶基球,价格昂贵,每公斤---10万元人
上可以掌握纤维素和直链淀粉的涂覆或偶联技术制备出手性色谱填料的公司---,但能---生产大孔硅胶的公司全不到4家,手性色谱填料,而能---生产直链淀粉的公司更是凤毛麟角。纳微是一个做微球的公司,制备出能满足手性色谱填料的大孔球形硅胶并不是那么难,但直链淀粉生产技术完全超出纳微的研究领域,因此纳微要突破直接淀粉生产技术,其难度是可以---。为了解决直链淀粉生产技术问题,纳微一开始是希望与科研院所及淀粉公司合作,但合作伙伴后都没有坚持到成功。为了解决直链淀粉供应问题,纳微不得不自己组建团队边学边做,经过多年的努力和坚持,纳微成功突破直链淀粉生产技术难题并实现规模化生产。从来说,纳微科技团队对直链淀粉知识的理解远远不如---的---,但后能实现产业化,的是保持着耐心和恒心。直链淀粉的生产问题解决之后,纳微接着又解决了涂覆工艺技术问题,后生产出系列unichiral?手性色谱填料及产品,其分离性能达到国外公司同类材料的水平,而且由于纳微科技自主研发生产的基球粒径均匀,孔径分布窄,使得纳微科技生产的手性色谱填料具有更高柱效,---的柱压,和更长的寿命。
从手性分离填料开发的过程中我们可以发现日本d公司对上下游产业链及其关键材料的掌控程度达到---的地步,日本上下游厂家的紧密配合也值得我们学习。这也是为什么这么多年全其它公司都无法撼动日本d公司在手性材料的垄断---的又一原因。过去的二十年,日本被很多---认为是失落的二十年,但从这件事上可以看出日本并没有失落而是在深耕科技,从原来掌控生产消费端的产品转变成为上游的关键材料,进而掌控产业链源头的技术。去年闹得沸沸扬扬的日本对韩国贸易---事件,日本就是通过---“氟聚酰亚
手性色谱填料-苏州纳微科技由苏州纳微科技股份有限公司提供。苏州纳微科技股份有限公司在原料、中间体这一领域倾注了诸多的热忱和热情,纳微科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:刘雅慧。
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